污水處理自動加藥裝置的原理與操作注意事項

  自動加藥裝置主要配套我公司的各種污水處理設(shè)備，也可用于電廠、石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)的給水、爐水、循環(huán)水及廢水處理，具溶藥、投藥、攪拌、輸送液體與一體的成套設(shè)備，主要有溶藥箱、無極調(diào)速器、攪拌器、加藥箱、磁力泵、流量計以及各種閥門管件等組成的一體化裝裝置。這種工廠化的整套裝置，可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作量，對整機的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運提供了可靠的保證。如投加混凝劑、絮凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質(zhì)穩(wěn)定劑(緩蝕劑)、阻垢劑、液體殺蟲劑等。

1 工作結(jié)構(gòu)原理結(jié)構(gòu)：
  加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在溶藥箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入加藥箱、用磁力泵(加藥泵)向投藥點或指定的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行有針對性的設(shè)計、配置必要的部件，經(jīng)濟實用。

2 加藥裝置選型注意事項：
① 用戶選用加藥裝置時，首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括磁力泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件)，再根據(jù)投加情況、確定投加方式；
② 根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、磁力泵型號或向我公司提供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)，如直接配套我公司的氣浮設(shè)備，則按我公司的配置即可。
③ 其他對加藥裝置的特殊要求。

3 性能特點：
① 投加準(zhǔn)確，調(diào)節(jié)方便；
② 運行穩(wěn)定可靠，故障率低，維護(hù)費用少；
③ 操作簡單、維護(hù)方便，使用壽命長；
④ 占地面積少，投資省、勞動強度低；
⑤ 具有缺藥報警、聯(lián)動啟停機功能。

4 加藥間操作注意事項：
① 開機前檢查；
② 檢查所有管道、閥門處于正常工作狀態(tài)；
③ 檢查各加藥設(shè)備的無極調(diào)速器及磁力泵、攪拌器處于正常工作狀態(tài)；
④ 檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體；

5 各種藥劑的配比和投加方式（僅供參考，具體請根據(jù)）： 
① 氫氧化鈉--用于調(diào)節(jié)水質(zhì)的PH值：
② 配藥方式：按重量濃度的20%-25%配置，即1份藥4份水或1份藥3份水；
③ 投加量：按PH值得要求控制。啟動期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7-8；
④ 投加方式：可用專門配置的加藥裝置，劑量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加。
◇ 混凝劑--用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥：
① 藥劑名稱：聚合氯化鋁（PAC）；
② 配藥方式：按重量濃度的10%-15%配置，即1份藥9份水或1份藥7份水。，藥劑配好后開動攪拌器攪拌至均勻即可使用
③ 投加量：按水質(zhì)指標(biāo)試驗后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應(yīng)在20-50mg/L范圍內(nèi)；
④ 投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加。
◇ 絮凝劑--用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥：
① 藥劑名稱：三號絮凝劑（聚丙酰胺PAM）；
② 配藥方式：按重量濃度的1%-2%配置，即1份藥99份水或1份藥98份水。藥劑配好后開動攪拌器，至少攪拌1.5-2小時使其熟化后方可使用；
③ 投加量：按水質(zhì)指標(biāo)試驗后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應(yīng)在5-10mg/L范圍內(nèi)；
④ 投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加。
◇ 營養(yǎng)物--對于缺乏氮磷的工業(yè)污水方需投加營養(yǎng)物，營養(yǎng)物按照C：N：P=100：5：1的比例控制：
① 藥劑名稱：氮（N）采用農(nóng)用尿素，磷（P）采用農(nóng)用磷肥（磷酸二氫銨）；
② 配藥方式：按重量濃度的15%-20%配置，即1份藥7份水或1份藥4份水，藥劑配好后開動攪拌器攪拌均勻即可使用，也可直接將營養(yǎng)物投加至池中；
③ 投加量：按上述碳氮磷比例投加；
④ 投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加，或直接投加至池中。

6 注意事項
① 各種藥劑必須分別存放，防止受潮；
② 加藥設(shè)備定期檢查，并定期排出加藥罐中的雜物；
③ 定期檢查攪拌無極調(diào)速器及磁力泵的潤滑情況，三個月進(jìn)行一次檢修。